顆粒機(jī)操作的三大工序是什么呢？下面小編為大家介紹介紹一下，以便您能更好的使用顆粒機(jī)：
　　1、研磨工序。新購買顆粒機(jī)是要在更改新的環(huán)模壓輥后正式使用前，須發(fā)展短缺合理地研磨。由于顆粒機(jī)的環(huán)模壓輥是熱處理件，在熱處理過程當(dāng)中，在環(huán)模的內(nèi)孔發(fā)生發(fā)火一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的運(yùn)行過程中會(huì)阻礙物料的流動(dòng)與成型，所以廠家多在顆粒機(jī)闡明書里規(guī)則申請依照定然的配方進(jìn)行合理地研磨。
　　2、光滑與冷卻工序。顆粒機(jī)的壓輥擔(dān)負(fù)著將木屑等質(zhì)料擠壓到模具的內(nèi)孔里面去，并將反面的原料推到前面的原料，以到達(dá)成型的指數(shù)。因此顆粒機(jī)壓棍的工作溫度較高，以是及時(shí)合理地陸續(xù)供油與熱量消散能夠無效延長壓輪的使用壽命，增加壓輪工作出產(chǎn)量。

　　還有一點(diǎn)是維護(hù)工序。木屑制粒機(jī)的蘇息強(qiáng)度大，承載的負(fù)荷高，需要在整個(gè)生產(chǎn)制作過程中對其履行不一連跟蹤監(jiān)測，電流、電壓、響聲、粉塵、顆粒狀況、注油量大小，日后根據(jù)顆粒機(jī)環(huán)境有的放矢，處理故障，并較快變換有問題易損件，確保生出產(chǎn)的連續(xù)性。